标准宣贯

    2007年1月初，中国缝制机械协会对浙江台州的多家缝机骨干企业进行了标准化相关工作的调研。调研中发现，目前中国缝机业的标准化水平落后于发达国家，存在标准化缺失或滞后于行业发展、市场适应性不强、企业对标准化工作不够重视、无标生产现象较为普遍等问题：如根据国务院(中华人民共和国标准化法实施条列)的规定，标准复审周期一般不超过5年，而在中国缝制机械行业目前的92个标准中，超过5年的标准71个，占77．1％，最长标龄已有20多年。很多标准已经难以适应行业发展的需要，产品行业标准体系相对比较落后，尤其是机电一体化相关标准、特种机标准和方法标准。正是看到了这一点，为企业更好地走向市场提供科学有序的基础。3月13日，在广州深圳举行的中缝协八届二次理事会上，将"标准宣贯年"定为2007年的行业工作主题，得到了与会代表的一致通过。

    一直参加标准制定工作的中缝协顾问兼标委会副主任王承康表示，新的行业标准体系顺应了缝机产业发展的潮流，缩小了原有家用缝纫机标准的比例，扩大了缝纫机基础标准和方法标准比例，对工业缝纫机和电气技术标准给予了更多的关注。标准化工作为企业的强势发展提供着支撑和保障作用，其所代表的有序发展及企业现代化运营的重要手段已经得到业内骨干企业的认同。然而，仅此还不够，中国缝机业的标准化工作需要的是深入地宣传贯彻，不能仅仅局限在骨干企业中，而是要让更多的民营企业、中小企业充分认识到它重要性。

    节能环保

    面对市场对环保、节能型缝制机械的露求，以及各种国际绿色贸易壁垒的设定、不要将其简单地作为一次“绿色考试”，而是要借助这一轮的绿色浪潮，思考企业、产业的长久发展之计。

    如今，随着原材料价格上涨及劳动力成本增加，对服装企业生产成本上升带来了压力。因此，“向设备要效益”成为企业思考的一个问题。

    除了市场本身具有需求以外，国际绿色贸易壁垒的频频设定也使缝机企业不得不将目光放在节能与环保上。

    为应对国际形势对国内产品带来的影响，缝机行业已提前走出一步。在5月18日开幕的SCISMA2007以及9月底在上海举行的CISMA2007上，我们可以发现，机电一体化已成为企业产品的主要研发方向，但有一些企业并不满足于此，而是开始在“节能环保”和“设备系统化解决方案”上着力，寻求差异化发展的新突破。

    针对市场需求，兄弟缝纫机早在CISMA2005上便提出了·省电力·省人力·的理念，而在2007年的CISMA上这一理念再次被兄弟缝纫机所强调．同时推出了多款省力、省电、环保的新品。格柏科技在其产品研发过程中也考虑到了节能环保这一趋势。格柏科技总裁lohnHancock曾向记者介绍说：“客户有节能环保方面的要求，我们就会往这方面做。例如格柏的AccuNest智能自动排料软件可以帮助客户最大程度地利用面料，从而减少浪费。此外，格柏的一款皮革裁剪机可以不再使用塑料薄膜，这样对环保也是有所贡献的。”不仅仅是国外企业，不少中国企业，尤其出口型企业也已开始有所动作。

    比如，飞跃就一直在积极寻求突破绿色壁垒的措施，在产品设计环节充分考虑省油、省电和环保。去年5月，飞跃投巨资从德国引进了专用于对产品及其部件进行受限元素分析检测的X荧光光谱仪，借此快速实现绿色产品设计和无铅工艺方法．完成产品的“无害化”进程，使其生产的产品全方位满足欧盟环保指令。