“我们会把东莞作为扩大国际化接单的窗口”，奥康国际研发中心副总监顾枫说。“东莞很特殊，版型出来后样品的确认、试穿，外商都要求在东莞完成。以前我们没有在东莞设研发中心，接下外单的确认以后，外商有时间才会跟我们去温州工厂。虽然三大生产基地看下来都非常满意，认为那里设备和工人技术国内一流，但是很多客商就是不愿意到温州去确认，他们要求我们在东莞搞研发中心。”

    相比广东东莞，意大利更接近时尚起点。为了更快拿到第一手翔实资讯，奥康在米兰附近的传统制鞋小镇维吉瓦诺设立一个研发中心，从这里请来设计师、工艺师在温州与意大利之间往返，将新工艺、新材料、新设计理念和款式带去温州，供奥康的设计师进行一轮重新整合。

    制鞋行业的全球化带来需求的全球化。奥康请来一位在英国有设计工作室的台湾籍设计师，让他经常往返美国、英国，专司与欧美销售公司和采购集团接洽。看清需求，把这些信息带回给研发部门，工厂才能做出客户真正需要的鞋款。

    走向个性化定制的前沿

    “鞋子合不合适，只有脚知道”，而真正合脚的鞋子都是非常个性化的产品，但却是传统工业生产无法解决的难点。不过，海尔通过网络设计个性化冰箱、戴尔通过电话进行个性化电脑组装，恰恰说明满足顾客个性化的需要是一块潜在的巨大市场，一旦发掘，将成为引领行业变革的触发点。

    在这方面，奥康走在了世界的前沿。

    奥康集团投资研制的量脚定鞋机宣告问世。它起源于王振滔一个天马行空的想法：哪一天奥康开“不摆鞋的专卖店”，店里只摆一台电脑，顾客量好脚型，选择鞋子的款式、颜色、材质，定制完成后送货上门。

    他从“量体裁衣”联想到“量脚定鞋”。几年前偶然冒出来的想法，促成了奥康第一台量脚定鞋机的出现。

    据了解，量脚定鞋机的研制投入300多万元，目前第一台机器已由浙江大学的专家负责完成，接下来将进行产品化。量脚定鞋机在国际上并非首例。王振滔表示，据他所知，英国、加拿大各有一家公司研制出量脚定鞋机，但“机器太贵了，没有推广”。其中一家公司研制的机器，成本为700多万元。一个意大利皮鞋品牌在上海有定制点，每双鞋价格在6000元以上。

    跟他们不同的是，王振滔决定选择大众化的方向，而不是针对少数高端客户。他设想：“3到5年内，奥康每家专卖店都放上一台机器，每个普通消费者都可以享受定制服务。”

    大众化的前提是降低成本。奥康研制的首台机器，成本为20万元。他们计划在3个月内，将成本降到每台机器6~7万元,1年内将成本控制在每台3万元左右。

    另外，采用定制后，每双鞋的生产成本可能上升。王振滔介绍，由于这几年皮鞋生产设备的改进，现在定制和批量生产相比，成本已不会上升太多。

    短期来看，奥康研制量脚定鞋机的意义，在于个性化服务、零库存管理，以及促进企业的信息化建设。而从长远来看，王振滔则认为，还有更多商机值得挖掘。例如量脚定鞋机本身可能成为一个产业，数据库本身也具有商业价值。