自从引进CAD以来,式样剪裁经历了巨大的变化,但是这些系统的操作员中又有多少能完全理解到底发生了什么,原因又是什么?DavidLyon和TonyGarle在这一领域具有超过65年的合作经验,并有一些有趣的观点。
这是一个大胆的声明,但本质上却是正确的。不管是人工地、机械地,还是通过最精细的电脑系统,决不可能从曲线型的三维楦头上生产出完全精确的平面纸样。
平面样版
无论如何,如果你知道自己设法获得的是什么,仍然有可能得到一个非常好的式样。这一点可以通过缝合内外平面样版的前后中线,生成仅仅通过手指压力就能钳帮的帘布来证明。它不会是完美的,在脚趾、后座和其它地方显示并不精确。
最初平面样版是通过在鞋楦上包裹一层面革并清理边缘的接缝以保留楦头近似的尺寸、形状和表面积制造而成。将鞋面浸泡在水中并进行手工钳帮,这就足够了。平面样版可以由多种方法制造而成,包括槽纹纸、塑料和车身皱纹胶带。但必须将它们整平,这也是可能出现实际问题之处。
整平平面样版的过程也会告诉有经验的人很多关于楦头和特定鞋面在加工中将如何运转。变形最大的地方要么出现折痕和褶皱,要么出现不适当拉伸和应变。当进行鞋面钳帮时两种情况都可以被校正,而且只要鞋面材料是柔软可延展的,就能得到很好的结果。完全理解可逆性因素很重要,以至于能够将修正和补偿嵌入纸样中。这种情况下可逆性的本质就是在平面样版被弄皱的地方鞋面必须要伸展,整平的平面样版被拉长或切口暴露的地方鞋面要收缩。
使用手工钳帮和一定程度上的机器钳帮,鞋面在楦头四周会被压缩,因此长度和面积可以允许伸展。在象这些外力钳帮、套楦、软拖鞋或袜内缝制等结构中,通过鞋面缝合缩短底线。通过接缝的变化能够增加或减少鞋面的面积和长度。所有这些都需要极其精确的式样和缝纫,因为只有很少或者没有留作误差的页边空白。
有人曾说过,制鞋是由不可能的东西制造可能的艺术,将楦头的圆形转变成鞋面成分的平面,然后再返回到鞋子的圆形。而且在每一个阶段,我们都必须明白效果将会是什么、如何处理它们并开发技术以补偿所有你知道将会存在的误差。制鞋并不像许多人以为的那样直接。
CAD系统
计算机辅助设计系统具有许多优势,但他们也可能有一或两个严重的缺点。在这些缺点当中最重要的是3DCAD软件按照用户的楦头生成的基础式样不精确。基础式样为在楦头上制成的所有鞋类的精确度和质量负责。有时候,在长300mm的基础式样上,极端情况下背面可能会有多达60-70mm的坡度误差。不幸地是,全球许多式样都意外失去活力(拖到自然坡度以下),这就导致钳帮困难和鞋子的质量很差。
你如何判断?只有一个十分安全的办法,那就是做一个帘布或简单的草场上用鞋(网球鞋,足球鞋等)鞋面,在楦头上检查它们是否合适。可以按照楦头的尺寸手工制作帘布,而草场上用鞋鞋面至少需要部分钳帮。如果它有一条绷紧的顶线,在关键区域没有明显的孔洞或变形,它就是合适的。然而,任何一位CAD制图师都会告诉你,开发整平软件确实是非常具有挑战的项目。更为成功的系统严重依赖于对怎样进行人工整平的深刻理解,这种知识会被加入到CAD过程之中。没有这种知识的话,极难确定需要什么。