现在，大多数鞋或者采用平板楦鞋法，或者采用Strobel原理的施力楦鞋法（force-lasted）；要么是嵌入式鞋底，要么是直接成型鞋底，包子鞋和其他基本缝合结构的鞋还有很大市场。这些款式以前都是手工缝制的，现在，因为成本和产量限制的原因，手工制作不现实，所以制作流程已经完全机械化了。

    无庸置疑，缝制采用的机器很复杂，因为这些机器不但要缝出技术过硬的缝合线，还要让这些缝合部位看起来有手工制作的效果。得到手工效果的根本是: 弯曲的针，有点类似于传统的、用手工缝到鞋楦上的弯锥和针。要使用上线和下线，这样才能产生很真实的交针效果。

    不过，真正困难的部分是: 把材料穿过针眼，以便鞋面主要部分较长的线长可以平整地压到鞋栓的较长位。鞋栓缝合线也是鞋的设计中心点，所以大家的重点要么放在提高外观效果上，要么就生产特殊类型的鞋。意大利Ciucani公司处于该行业的领先地位，他们开发出一种机器缝制鹿皮鞋，所有你能想象到的鞋缝，这种机器几乎都能缝。

    关于该主题，另外一个不同就是：在哪里使用较厚的皮。当缝合线穿过两部分的边缘，留下较平滑的内面，正好对着穿者的脚。美国Penny便鞋习惯使用这种结构，通常在鞋楦上操作。

    有另外两种常用的选择，可以在普通鞋楦的帮面上缝制出装饰效果。第一种，用独立的绑带盖住两边，产生一种笨重的效果，做出来像软皮鞋。第二种就是Penny便鞋缝边法，现在广泛使用在晚装鞋上。

    还有一种很流行的结构形式是：把鞋面直接缝进橡胶模或者聚酯鞋底。这种做法的好处是：不需要昂贵的制楦或者制鞋机器，也不需用粘鞋底的胶。使用弯曲针的方法，可以提供更多的不同选择，并且，要把鞋面的边压进鞋底，也需要很精细的进料系统。

    人类的心灵手巧永远也不会消失，这些聪明的机器和缝合技术开创了鞋类构造和设计的新领域。同时，也降低了以前需要能工巧匠才能造出好产品的专业技术要求。