2006年，温州生产皮鞋12亿双，以一年365天计，日均产鞋329万双。那么，温州鞋到底是怎样做出来的呢？

    近日，记者特意到奥康集团生产车间探访一番，没想到，一双鞋的诞生过程竟如此复杂。正是复杂的工艺和规范的流程，为温州鞋的质量提供了保证。

    划料段

    1。识皮。一张牛皮，臀部、背部最好，用作鞋面鸡心和头排；腋下最差。

    2。划料。根据不同的标准和要求，用模板在一张牛皮上分别划出围条、鸡心、后排、边排、口舌、横单等部件形状。

    3。裁断。用冲料机将划好的部件一一裁断下来。注意位置一致、方向一致、角度一致。

    4。批皮。将裁断好的不同形状的皮料部件，均匀地磨薄边缘。

    5。检验。检查每块皮料是否存在血筋、皮疤等瑕疵，有的话，去除这块皮料。

    针车段

    这个流程，把鞋底以外的所有零部件用高头车缝纫、组装起来，比如，缝线、订扣、做包等，一般情况下有20道工序。

    成型线

    1。浸泡化学皮。用消毒水浸泡垫在鞋跟上的一种材料。

    2。放主跟。脚后跟里面的材料。定型。

    3。放包头。目的为了主根定型。

    4。车边线。加前帮，缝合起来，

    5。主跟定型。用主跟定型机定型。6.修剪里皮。去掉一些多余的边角，目的是为黏得住。

    7。刷白胶。目的是使鞋底与鞋帮能够黏合。

    8。前帮机夹包。做出想要的鞋的形状。

    9。拉中包。定型中间部位，顺便修补前帮机夹包不到位的情况。

    10。后帮机打后跟。使后跟定型。

    11。捶鞋。锤出皮鞋的头型。尖头还是圆头，看这里了。

    12。热定型。通过真空加硫箱，热烤定型。

    13。打包脚。拔掉针车段中打上的钉子，去掉多余边角，修整前面的工作。

    14。清洗鞋底。洗干净鞋底，备用。

    15。打砂轮。去掉杂质和毛孔、使边缘平整。

    16。去污。用鞋底处理剂去污。

    17。鞋底鞋面刷胶。准备黏合用。

    18。过烤箱后二次刷胶。

    19。复底。黏上鞋底。

    20。压机。加压一下，更加定型。