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晋江:本土鞋服加速 “全链条”智能生产

http://www.shoes.hc360.com2015年02月04日17:37 来源:晋江经济报T|T

    慧聪鞋网讯,日前,安踏、木林森等不约而同地引入智能无刀模切割机,为其智能生产线再添利器。

    事实上,随着智能设备在晋江制造行业的不断普及,晋江制造型企业在各个环节引入智能设备,进行“全链条”智能生产。上游企业被各方因素所迫也不得不加入到智能生产的“主流”。在这一背景下,“全产业链”智能生产应运而生。

本土鞋服加速“全链条”智能生产

本土鞋服加速“全链条”智能生产

    “全链条”智能生产受热捧

    日前记者踏入特步(中国)有限公司时发现,特步鞋业制造事业部又添了几台智能印线机。该公司鞋业制造事业部高级总监戴勇告诉记者,智能印线机通过电脑花样程序控制,机器感应侦测,具有线条清晰、精准度高的优点。传统的印线机每个熟练工平均一天可印刷3000片的网布材料;而智能印线机每天可印制4500片,提升效率50%。1台智能设备可取代6个工人的工作量,一个员工可同时操作5台设备。产能是传统手工印线的10倍,减少了90%的用工量。

    “我们不仅新添了多台智能印线机,还更换、改造了最新的设备。其中包括电脑花样机、3D智能鞋面针织机、自动冲裁机、自动喷胶流水线等。可以说,目前制鞋的大部分环节皆由智能设备进行生产,这种制鞋环节‘全链条’的智能生产模式,我们算是走在前列的。”戴勇表示。

    无独有偶,在晋江安踏工厂的生产线上,一台台电脑花样车飞速运转着,工人们只需简单地在模板的相应位置装上材料,机器就会自动缝制。“相比以往的手工缝制,电脑花样车生产的产品无论从品质、品相上都有了很大提升。”安踏(中国)有限公司制鞋事业部总监雷世源接受记者采访时表示。

    与特步、安踏皆有合作的智能鞋机供应商——晋江华骏鞋机有限公司董事长苏承瑶告诉记者,今年1月底,安踏、木林森在原本已引入不少智能设备的情况下,再次引入了智能无刀模切割机。苏承瑶表示,该自动设备电脑排版,将产品尽可能紧凑摆放在一起,避免了人工浪费边角料和不必要的报废材料问题,能够节省材料的费用。而一台无刀模切割系统能够节省4个人工,既可以缓解人力紧张的现状,又可以充分利用现有的劳动力。此外,它能节省刀模,不用再像以往每个产品都需开一个刀模。一年下来能省30多万元,三年便能收回成本。

责任编辑:杨婷

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